洛氏硬度测试

洛氏硬度测试定义

洛氏硬度测试通常用作生产车间或实验室的“快速测试”方法，主要针对的是金属材料。但是，也可以将其用于更高级的测试，例如末端淬透性测试（末端淬火测试）。由于使用的载荷相对较高，洛氏硬度测试一般仅用于几何形体较大的试样。

洛氏测试计算方法

可通过测量金刚石或碳化钨球所形成的压痕深度来进行洛氏硬度测试计算 (HR)。

压头

执行洛氏硬度测试时，通常使用 5 种不同压头中的 1 种：

• 金刚石锥形
• 钨球（尺寸 1/16”、1/8”、1/4” 或 1/2”）

主载荷

执行洛氏硬度测试时，通常使用 6 种不同主载荷中的 1 种：

• 15 kgf、30 kgf、45 kgf、60 kgf、100 kgf 或 150 kgf

洛氏硬度共分为 30 种不同的等级。每一种都是由各压头类型和主载荷组成的不同的组合，且每一种都有其适用的特定材料或应用（例如 HRA、HRB、HRC、HR30N）。

洛氏硬度等级的典型应用概览

载荷

• 压印时间：2-6 秒
• 试样厚度 ASTM：对于两种压头均至少为压痕深度的 10 倍
• 试样厚度 ISO：金刚石压头：至少为压痕深度的 10 倍。碳化钨压头：至少为压痕深度的 15 倍

末端淬透性测试

末端淬透性测试（末端淬火测试）是用于确定钢的淬硬性的标准测试程序，可使用维氏或洛氏硬度测试方法执行。在选择要使用的测试方法时，应考虑相关标准，以及选择不同种类硬度测试时的常用标准。

有关末端淬透性测试方法的详细信息，请参见维氏硬度测试页面