Xmatic

Xmatic ist eine vollautomatische Komplettlösung zum Schleifen und Polieren.

Fakten zu Xmatic

  • Höchste Reproduzierbarkeit und Effizienz bei vollständiger Automatisierung
  • Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz bei minimalem Eingriff des Bedieners
  • Eliminiert menschliche Einflüsse und Prozessschwankungen
  • Hoher Durchsatz
  • Unterstützt Prozessstandardisierung
  • Vollständige Prozessdokumentation
  • Mehrere Reinigungsoptionen
  • Anschließen und präparieren - mit minimalem Schulungsaufwand

Xmatic ist eine vollautomatische Komplettlösung zum Schleifen und Polieren. Sie wurde für Labore entwickelt, die in Bezug auf Reproduzierbarkeit, Durchsatz, Prozessstandardisierung und Benutzerfreundlichkeit hohe Ansprüche haben.

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WIE UNTERSTÜTZT XMATIC IHREN SCHLEIF- UND POLIERPROZESS?

Höchste Reproduzierbarkeit

Durch eine Minimierung menschlicher Einflüsse verbessert Xmatic die Reproduzierbarkeit erheblich. Die Einrichtung ist schnell und einfach und Xmatic arbeitet selbständig, da Parameter wie Kraft automatisch eingestellt werden. Das Ergebnis ist eine höhere Reproduzierbarkeit, weniger Verschwendung von Verbrauchsmaterial und ein optimierter Durchsatz, was eine höhere Zuverlässigkeit der Resultate bedeutet.

Prozessstandardisierung

Xmatic liefert Ihnen vollständige Dokumentationsdaten, wie z.B. die Anzahl der verwendeten Probenhalter, die verwendeten Methoden, den Verbrauchsmaterialverbrauch und die Betriebszeiten. So können Sie Ihre Arbeitsprozesse standardisieren und eine höhere Reproduzierbarkeit und Effizienz erreichen.

Höherer Durchsatz

Xmatic führt schnelle und simultane mechanische Bewegungen aus, was die Prozesszeit verkürzt. Außerdem sind die Reinigungsprogramme schnell und es können jederzeit bis zu 8 Probenhalter geladen werden. Durch die Minimierung menschlicher Einflüsse und erforderlicher Nacharbeiten wird der Durchsatz weiter erhöht.

Benutzerfreundlichkeit

Bei der Entwicklung von Xmatic standen Einfachheit, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit im Vordergrund. Dank einer intuitiven Benutzeroberfläche mit „Embodiment“, einem neuen Flaschenkonzept mit Easy Connector für einen schnellen, sauberen Wechsel der Verbrauchsmaterialien und mehreren automatisierten Funktionen, die Bedienereingriffe minimieren, ist Xmatic einfach einzurichten und mit minimalem Schulungsaufwand zu bedienen.

Vom Beladen der Maschine bis zur fertigen Probe

Ein Labortechniker benötigt etwa 5 Minuten, um Xmatic mit Verbrauchsmaterial einzurichten und 8 Probenhalter einzusetzen, alle mit ihrer eigenen Methode. Xmatic erledigt dann den Rest – automatisch –, während der Techniker an anderen Aufgaben arbeitet.

Dieses Video zeigt, wie Xmatic den gesamten Schleif- und Polierprozess durchführt, einschließlich:

· Planschleifen mit hohem Abtrag und anschließendes Feinschleifen
· Vordosieren auf Präparationsunterlagen
· Polieren
· Hochdruckreinigung und Schleudertrocknung zwischen den Präparationsschritten
· Abschließendes Reinigen und Trocknen der Proben

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HAUPTMERKMALE FÜR HÖCHSTE REPRODUZIERBARKEIT UND PROZESSEFFIZIENZ

  • Xmatic feature 1 lab space

    Den Platz im Labor optimal nutzen

    Xmatic wurde so konzipiert, dass das System möglichst wenig Stellfläche benötigt, z.B. durch den Einsatz eines Senkrechtförderers, um die Stellfläche zu verringern. Für Labore, in denen der Platz besonders knapp ist, ist auch die kleinere Xmatic Compact erhältlich, die keinen Schleifstein für schnelles Planschleifen enthält. Stattdessen kann das Planschleifen auf einer MD-Schleif- und Polierstation mit einer Drehzahl von bis zu 600 U/min durchgeführt werden.

    Den Platz im Labor optimal nutzen
  • Xmatic feature 2 intuitive

    Intuitive Benutzeroberfläche

    Das gesamte Benutzerumfeld ist einfach und intuitiv und erfordert weniger Schulung bei der Bedienung. Eine neu gestaltete Benutzeroberfläche zeigt eine vollständige Darstellung der Maschine, mit vertikalem Förderturm links, Verbrauchsmaterialien unten und Tüchern rechts (sogenanntes „Embodiment“).

    Intuitive Benutzeroberfläche
  • Xmatic feature 3 consumable detection

    Automatische Erkennung von Verbrauchsmaterialien

    Codes auf jeder Flasche oder MD-Oberfläche liefern Xmatic die benötigten Daten, sodass die Eingabe falscher Informationen verhindert und Zeit bei der Einrichtung des Systems gespart wird. Xmatic kann auch erkennen, welche μm-Größe zuvor auf jeder MD-Polieroberfläche verwendet wurde, wodurch das Risiko einer Kontamination eliminiert wird.

    Automatische Erkennung von Verbrauchsmaterialien
  • Xmatic feature 4 tube cleaning

    Automatische Reinigung der Schläuche

    Durch ein spezielles Reinigungsprogramm zum Spülen der Schläuche kann Xmatic Ihnen helfen, Verunreinigungen beim Wechsel von Suspension und Schmiermittel zu vermeiden. Das Gerät erkennt, wenn der Schlauch noch nicht gereinigt wurde, und warnt den Bediener, wenn er zu einer anderen µm-Größe wechselt, ohne das System zur Reinigung aufzufordern.

    Automatische Reinigung der Schläuche
  • Xmatic feature 5 dressing

    Abrichten von MD-Schleifflächen

    Xmatic ist mit zwei Abrichtern ausgestattet, die für unterschiedliche Oberflächen geeignet sind. Die Häufigkeit kann eingestellt werden, um die Abtragsrate einer Schleiffläche konstant zu halten. Das bedeutet, Sie müssen weder die Abtragsleistung der Oberfläche überwachen noch jede Oberfläche manuell abrichten.

    Abrichten von MD-Schleifflächen
  • Xmatic feature 6 cleaning

    Vollständige Reinigung und Trocknung

    Xmatic bietet verschiedene Reinigungsoptionen. Ein Hochdruckreinigungssystem mit optimaler Düsenpositionierung und verbessertem Wasserdruck. Eine weitere Option ist die Ultraschallreinigung. Das Trocknen erfolgt durch schnelle Rotation des Probenhalters, sodass Sie perfekt saubere und trockene Proben erhalten.

    Vollständige Reinigung und Trocknung
  • Xmatic feature 7 pre-cleaning

    Vorreinigung

    Darüber hinaus werden Proben mit Suspensionen/Schmiermitteln z. B. auf Ölbasis, durch einen Vorreinigungsschritt mit einem speziellen MD-Nap-Tuch und etwas Seife und Wasser gereinigt.

    Vorreinigung
  • Xmatic feature 8 method filter

    Einfaches Filtern von Methoden

    Eine verbesserte Filterfunktion erleichtert das Finden und Auswählen einer Methode in der umfangreichen Methodendatenbank von Struers.

    Einfaches Filtern von Methoden
  • Xmatic feature 9 2 methods

    2 Methodensätze

    Es stehen zwei separate Methodensätze von Struers zur Verfügung. Der Methodensatz für Xmatic mit einer Planschleifstation mit hohem Abtrag und der Methodensatz für Xmatic Compact ohne Schleifstein, stattdessen mit einer MD-Schleifstation.

    2 Methodensätze
  • Xmatic feature 10 inspect

    Möglichkeit zur Zwischenkontrolle

    Mit Xmatic können Sie den Prozess zu einem beliebigen Zeitpunkt stoppen, um Ihre Proben zu kontrollieren. Wenn der Probenhalter wieder in den Senkrechtförderer gesetzt wird, fragt das Gerät, ob es mit dem angehaltenen Prozessschritt fortfahren oder am Anfang beginnen soll.

    Möglichkeit zur Zwischenkontrolle
  • Xmatic feature 11 step selection

    Auswahl der Schritte

    Mit Xmatic können Sie wählen, welche Schritte in einer Methode ausgeführt werden sollen, um Ihnen volle Flexibilität zu bieten. Wählen Sie einfach aus, welche Schritte Sie ausführen möchten.

    Auswahl der Schritte
  • Xmatic feature 12 dosing

    Präzise Dosierpumpen

    Xmatic verfügt über einen neuen Pumpentyp, der unabhängig von der Viskosität der Flüssigkeit in sehr kleinen und präzisen Schritten gesteuert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass der Prozess reproduzierbar ist und keine Dosierabweichungen auftreten.

    Präzise Dosierpumpen
  • Xmatic feature 13 capacity

    Hohe Kapazität

    Xmatic ist mit Scheibengrößen von 250 oder 300 mm Durchmesser und mit Probenhaltern mit einem Durchmesser von 140 oder 160 mm kompatibel. Eine größere Scheibe bedeutet einen größeren Präparationsbereich, wodurch auch größere Proben bearbeitet werden können.

    Hohe Kapazität
  • Xmatic feature 14 closed chamber

    Abgeschlossener Arbeitsbereich

    Der abgeschlossene Arbeitsbereich bedeutet weniger menschliche Interaktionen und ein geringeres Risiko für Gesundheit und Sicherheit. Dies hilft den Mitarbeitern, sich in der Laborumgebung wohler zu fühlen, wodurch Fehlzeiten reduziert werden.

    Abgeschlossener Arbeitsbereich
  • Force

    Einstellung der Andruckkraft entsprechend der Probenanzahl

    Xmatic kann in jeder Methode die Andruckkraft der Anzahl der Proben im Probenhalter anpassen. Sie müssen die Umrechnung nicht selbst durchführen. Dadurch wird auch die Anzahl der Methoden in der Datenbank reduziert. Klicken Sie einfach auf das Icon, das der Anzahl der Proben im Probenhalter entspricht.

    Einstellung der Andruckkraft entsprechend der Probenanzahl
  • Xmatic feature 16 data reporting

    Prozessdokumentation

    Xmatic erstellt Protokolldateien, die Ihnen helfen können, den Prozess zu verifizieren und zu verbessern, Aufzeichnungen zu speichern und Wartungsbedarf zu überwachen. Das Gerät registriert die Anzahl der Probenhalter, die verwendeten Methoden und Verbrauchsmaterialien und mehr.

    Prozessdokumentation
  • Xmatic feature 17 cloth run in

    Automatisches Einfahren neuer Tücher

    Xmatic führt einen automatischen Prozess für neue Polieroberflächen durch. So wird geprüft, ob vor dem Start eine Vordosierung erfolgen sollte. Damit muss der Anwender die Einfahrzeit eines neuen Poliertuchs nicht beachten.

    Automatisches Einfahren neuer Tücher
  • Xmatic feature 18 8 specimen holders

    Einsetzen von bis zu 8 Probenhaltern

    Sie können bis zu 8 Probenhalter gleichzeitig im Gerät platzieren und den Probenhaltern dieselbe Methode oder verschiedene Methoden zuweisen. Die Reihenfolge der Bearbeitung wird durch Klicken auf die Symbole bestimmt.

    Einsetzen von bis zu 8 Probenhaltern
  • Xmatic feature 19 change of consumables

    Wechsel der Suspension oder des Schmiermittels

    Xmatic erkennt ein eingesetztes Verbrauchsmaterial automatisch anhand seines eindeutigen Datamatrix-Codes. Wenn die Suspension oder das Schmiermittel aufgebraucht ist, können Sie eine neue Flasche mit demselben Verbrauchsmaterial einsetzen, ohne die Schläuche reinigen zu müssen. Wenn Sie eine andere Suspension oder ein anderes Schmiermittel eingesetzt haben, ohne die Schläuche zu reinigen, generiert Xmatic eine Warnung und fordert Sie auf, entweder die Schläuche zu reinigen oder ohne Reinigung fortzufahren.

    Wechsel der Suspension oder des Schmiermittels

Daten und Fakten

Gerätemodelle

Xmatic ist in zwei Varianten erhältlich, Einzelheiten siehe technische Daten.

Reproduzierbarkeit, die nur Automatisierung bieten kann

Tegramin leistungsstarkes Präparationssystem für die perfekte Probenpräparation
Xmatic
Xmatic benötigt wenig Stellfläche in Ihrem Labor mit einer Grundfläche von 242 cm Breite und 75 cm Tiefe. Das System hat eine Planschleifstation mit Schleifstein für hohe Abtragsleistung und eine MD-Schleif- und Polierstation sowie einem Senkrechtförderer zum Beladen Ihrer Probenhalter. Sie können MD-Scheibengrößen von 250 mm oder 300 mm wählen, je nach Ihren Anforderungen. Die Umlaufkühlanlage ist Standard bei der Planschleifstation mit hohem Abtrag und optional bei der MD-Schleif- und -Polierstation. Die Reinigung kann entweder durch Hochdruckreinigung mit oder ohne Alkohol oder Hochdruckreinigung und Ultraschallreinigung erfolgen.

Den Platz im Labor optimal nutzen

Tegramin leistungsstarkes Präparationssystem für die perfekte Probenpräparation
Xmatic Compact
Für wenig Stellfläche ist das kleinere System Xmatic Compact (mit oder ohne Senkrechtförderer) ideal, mit einer Grundfläche von 149 cm Breite und 75 cm Tiefe. Dazu gehört eine MD-Schleif- und Polierstation mit einer Drehzahl von bis zu 600 U/min für das Planschleifen mit MD-Oberflächen mit einer Größe von 250 mm oder 300 mm im Durchmesser. Die Umlaufkühlanlage ist optional, und die Reinigung kann entweder durch Hochdruckreinigung mit oder ohne Alkohol oder Hochdruckreinigung und Ultraschallreinigung erfolgen.

Geräte von Struers entsprechen den Anforderungen der anwendbaren internationalen Richtlinien und der entsprechenden Normen.
Produkte von Struers werden ständig weiterentwickelt. Daher behalten wir uns das Recht vor, ohne vorherige Ankündigung Änderungen an unseren Produkten vorzunehmen.

Technische Daten

Technisches Datenblatt Xmatic/Xmatic Compact

Die technischen Datenblätter von Struers sollen Ihnen dabei helfen, für Ihre konkrete Anwendung die beste Ausrüstung zu finden. Sie enthalten wichtige Informationen wie Angaben über Kapazität und Leistung, Maße, Gewicht, elektrische Daten, Geräuschpegel, Umgebungsbedingungen und Sicherheit. In vielen Fällen können Sie auch eine Übersicht des Zubehörs erhalten, das Ihnen höhere Leistungsfähigkeit ermöglicht.

Technisches Datenblatt herunterladen
Technical Data Sheet

Zum Xmatic Prospekt

Prospekte enthalten eine komplette Einführung, aussagekräftige Abbildungen und eine Beschreibung der wichtigsten Funktionen, damit Sie Ihre endgültige Wahl auf einer fundierten Grundlage treffen können.

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Cutting, mounting, grinding, polishing and verification brochures for the metallographic equipment for the sample preparation process from Struers

Finden Sie das richtige Zubehör für Ihre Xmatic

Steigern Sie die Effizienz Ihres Prozesses und verbessern Sie die Zuverlässigkeit Ihres Ergebnisses mit unserem Schleif- und Polierzubehör. Wir bieten ein vollständiges Sortiment an Probenhaltern, Einzelprobenhalterscheiben, Nivelliereinheiten und Präparationsscheiben.

Laden Sie unsere Übersicht für Zubehör von Struers herunter
Technical data sheets for the metallographic equipment for the sample preparation process from Struers

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Gleichgültig, ob vorbeugende Wartung, Schulung oder Prozessanalyse, jede Leistung unserer Servicepläne, Servicepakete und Serviceprodukte wird von erfahrenen Servicetechnikern und Anwendungsspezialisten erbracht und kann ganz auf Ihre speziellen Erfordernisse abgestimmt werden.

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Das wahre Gefüge erfordert die richtige Applikation. Die unterschiedlichen Eigenschaften der Werkstoffe verlangen ein breit gefächertes Anwendungswissen. Die Applikationsspezialisten von Struers sind Experten darin, Präparationsmethoden zu optimieren. Die im jeweiligen Fall am besten geeignete Präparationslösung lässt sich nämlich nur mit dem notwendigen Anwendungswissen finden. Ihre Werkstoffe – unsere Applikationslösungen.

Birgitte Nielsen
Applikationsspezialistin, Struers ApS

Zum Basiswissen

M8 Quote Birgitte

Referenzen

Logo WWU Münster, Institut für Planetologie
Meine Verbindung zu Struers besteht schon seit vielen Jahren. Der Grund liegt in der kompetenten Beratung, dem guten Service und Nutzung des Applikationslabors bei z.B. problematischen Fragenstellungen, die vor Ort besser beantwortet werden konnten.“ WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann Technische Mitarbeiterin, Präparation von mineralischen Proben
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