SOLUZIONI COMPLETE

Stanno emergendo nuove applicazioni con nuovi materiali avanzati come compositi, leghe leggere, elettronica e meccanica miniaturizzate, oltre a ceramiche, polimeri e metalli ad alte prestazioni.

Le cose si muovono più velocemente anche con tempi di consegna brevi di prodotti e documentazione di qualità. Sempre più produttori hanno bisogno di cambi rapidi tra molti prodotti diversi, il che significa tempi di rodaggio brevi e sfruttamento ottimale della capacità. I requisiti di qualità sono elevati, mentre i produttori registrano un aumento del turnover del personale e una mancanza di operatori qualificati.

Per saperne di più

Time to improve your sample preparation processes

È tempo di migliorare

Lo stress e il trambusto della vita quotidiana lascia poco tempo per acquisire la prospettiva necessaria sui processi di preparazione dei campioni.

Il tempo trascorso aspettando i vostri campioni quanto è importante?
È possibile ridurre il numero di fasi di preparazione?
Cosa si potrebbe fare per ridurre i tempi di serraggio?
Si può diventare meno dipendenti dalle singole persone?
Quante volte si riesce a fare tutto bene al primo colpo?
È possibile accelerare il processo di preparazione?
Vi occupate di salute e sicurezza?

Quanti di loro riuscite a riconoscere?

Per saperne di più

25%

di tutte le preparazioni materialografiche non danno risultati soddisfacenti al primo tentativo.

80%

del tempo impiegato nei processi di taglio materialografico è dedicato al serraggio.

60%

di tutti i processi materialografici che dipendono dall'esperienza e dalle competenze di un singolo individuo.

80%

di tutti i risultati dei campioni materialografici che vengono consegnati più di 8 ore dopo il prelievo.

50%

di tutti i laboratori materialografici può ridurre l'uso di misure ambientali e di sicurezza.

90%

di tutti i processi materialografici comprende il tempo di attesa dei campioni da parte di un operatore o di una macchina.

80%

di tutti i processi di preparazione materialografica comprende più fasi di prelevigatura e lucidatura del necessario.

Ci sono diversi aspetti da considerare quando si pensa a come ottimizzare la preparazione materialografica.

1. Pianificazione di layout e flussi

Come si prelevano i campioni e come si consegnano i campioni preparati? La vostra apparecchiatura è configurata in linea o in cella? Come bilanciare il flusso per assicurarsi che ogni fase abbia la stessa capacità? Le fasi del vostro processo sono gestite da più operatori o da uno solo? E siete in grado di tracciare e documentare tutti i campioni?

2. Tipo di apparecchiatura e consumabili

Utilizzate apparecchiature automatiche o manuali, dedicate o universali? Avete bisogno di una precisione elevata o potete accontentarvi di una precisione "convenzionale"? Quanti campioni vengono preparati contemporaneamente?

3. Metodi e parametri

È possibile incrementare la velocità di taglio e ridurre il tempo di serraggio? Inglobate i campioni per ottenere bordi più nitidi o per facilitarne la movimentazione? Utilizzate l'inglobamento a caldo di singoli campioni o il più impegnativo inglobamento a freddo di più campioni? Utilizzate il minor numero possibile di passaggi di prelevigatura e lucidatura per risparmiare tempo, o più passaggi per essere sicuri? Eseguite l'attacco per ottenere un contrasto maggiore? E analizzate o utilizzate verifiche standard?