微細構造検査の至高の目標 - 再現性

多くの企業にとって、製品品質の一貫性は競争力を維持するために不可欠です。たとえば、自動車産業の場合、製品中のごく小さな異常でも生命を脅かす結果を招く可能性があります。無視するにはリスクは大きすぎます。その結果、その材料組織の試料作製工程は、可能な限り効果的に実施されなければなりません。ここで再現性が重要になります。再現性のある工程であれば、信頼性の高い結果が得られます。

自動化により、結果に影響を与える可能性がある人的介入（人為的ミス）が最小限に抑えられるため、再現性が大幅に向上します。定義上、装置は常にまったく同じ方法で同じ作業工程を実行するため、精度と再現性が向上します。これは当然、確実性、効率性、品質管理の向上につながります。そして、評判と信頼が不可欠である競争の激しい市場では、これは成功と失敗の違いを意味しています。

スループットのニーズに対応

あまり遠くない未来において、統合は、少数の製造業者が多くの異なる生産拠点でより大きなバッチを生産することを意味します。

「これにより、世界中で一貫した製品品質を提供するという大きなプレッシャーがビジネスに課せられます。このため、「理想的にはコストを増大させずにスループット、精度、効率の向上を実現するソリューションが求められています」とインダストリアルダイナミクスと定量的手法の助教授のジJacob Rubæk Holm氏は述べています。

これが多くの微細構造ラボがスループットの問題を解決するために自動化に取り組んでいる理由です。特により反復の多い工程では、自動化は経営陣の主な懸案である生産停止を最低限に抑えながら、短時間、少人数で計画された数の試料を提供する信頼性の高い方法です。

標準化による最適化

また、自動化された機器によって、ラボはより確実に工程の標準化を進めることができます。これは、再現性に影響を与えるもう 1 つの重要な要素です。自動化により、品質結果を犠牲にすることなく、別の作業者がタスクを引き継ぐことが容易になります。また機械は人と違って、特定の工程に厳密に従わないことはありません。これにより、効率性が向上し、無駄が減り、工程における不確実性要素を排除することができます。

さらに、より標準化された工程によって、ラボは結果に必要な確実性が得られるだけでなく、そのメソッドに対する深い洞察も得られます。この作成データは、工程やメソッドの最適化などのさまざまな方法で技術者に使用され、監査証跡の文書化や定期メンテナンスを計画する上で大変貴重です。

製造をとても簡単にします。

自動化は、従業員の生産性向上にも役立ちます。作製工程を人の手から遠ざけることで、ラボの技術者は、分析など、他の貴重な作業に集中する時間を増やすことができます。

新世代の自動装置は使いやすく、オペレーターの安全性を高めるだけでなく、必要なトレーニングも少なくて済み、より多くの人が使用することができます。もう一つの忘れられがちな要因は、作業者の精神状態の良さがあります。作業者の仕事がより簡単で安全でプレッシャーが少なく、精神的負担が少なければ、自然に生産性が高まることがよく知られています。

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