研磨砥石とダイヤモンド研磨砥石
いかなる材料にも高い研削量で対応
大量生産、高処理環境に最適なストルアスの各種研磨砥石およびダイヤモンド研磨砥石は、高い研削量で試料作製時間を削減します。
- 最適な平坦度を迅速に達成し、精研磨工程に費やされる時間を削減します。
- 材料に特化した砥石または円板で最高品質と再現性を達成できます。
大量生産、高処理環境に最適なストルアスの各種研磨砥石およびダイヤモンド研磨砥石は、高い研削量で試料作製時間を削減します。
試験において、ストルアス砥石の平均研削率は474 μm/分を記録し、高速面出しで一貫とした高い研削率が得られることが証明されています。
面出し工程で変形を抑制することで、次工程にかかる時間と研削率を削減できます。
軟質/硬質材料、延性/脆性材料、焼結カーバイトやセラミックスなどの超硬質材料に専用の砥石または円板を取り揃えております。
200mm直径の試料ホルダーで大型の試料または多数の試料を短時間で準備することができます。
微細構造検査用切断工程がない場合でも、弊社の高研削率の研磨砥石または円板を使用することで、不均一な試料も短時間で面出しできます。
弊社の砥石および円板は減熱に理想的な冷却剤である水を使用します。 このため、高懸念物質などに分類された薬品を使用することなく、使われた冷却水は節水のために再循環できます。
• 高炭素鋼または硬さが500-800 HV範囲の炭化物を多く含む鋼用。
• レジンボンドアルミナ研磨砥石
• 粒度150。
• アブラプランおよびヘキサマチックに採用。
• 技術仕様はここからダウンロード。
• 硬さが250-700 HV 範囲の中程度の硬質鉄材料用。
• レジンボンドアルミナ研磨砥石。
• 粒度 150
• 技術仕様はここからダウンロード。
• ステンレス鋼または硬さが150-500 HV範囲のニッケル系合金。
• レジンボンドアルミナ研磨砥石。
• 粒度150。
• アブラプランおよびヘキサマチックに使用。
• 技術仕様はここからダウンロード。
• 硬さが40-250 HV範囲の非鉄金属材料用。
• レジンボンド炭化ケイ素砥石。
• 粒度 150。
• アブラプランおよびヘキサマチックに採用。
• 技術仕様はここからダウンロード。
• 硬さが800 HV以上のセラミックと焼結カーバイド用。
• レジンボンドダイヤモンド研磨円板 。
• 粒度 120。
• アブラプランおよびヘキサマチックに使用。
• 技術仕様はここからダウンロード。
高品質の消耗品を必要な時に確実にお届けします。サプライチェーンのリスクを最小に抑え、稼働率を確保できます。 全ての消耗品は米国、日本、中国、ドイツ、デンマーク各地の配送センターから48時間以内に発送されます。 ISO 9001認証取得のリーン生産方式と厳正な品質管理により、全ての消耗品がお約束通りの性能を発揮し、安全な職場環境に貢献いたします。
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