ラボトム
- 切断能力: 62 x 250 mm / 2.5” x 9.8”
- 3つのボタンを持つシンプルな制御パネルによる手動切断機
- 切断ホイールサイズ 直径250 mm または350 mm / 10.0” または 14.0”
- 大型切断テーブル
- 切断を制御する切断ハンドルの滑らかな動作
- フラッシングガン搭載
ラボトムは幅広い範囲の試料の形状、サイズ、複雑さ、材料を取り扱う、使用が簡単な強力な卓上切断機です。 堅牢で信頼性が高く、最大の稼働時間を確保し、最低限のトレーニングしか受けていないオペレータでも高速かつ効率的に試料を切断できます。 固定冷却ノズルは、切断品質を改善し、オペレータの操作エラーによるリスクを軽減します。
効率的な設定と操作で処理時間を最適化
高速で効率的な試料分析工程は、切断で始まります。 ラボトムを使用すれば、すばやく効率的に試料を切断し、検査工程の最適化に役立ちます。
切断の設定は、高速で簡単です。 プログラミングは必要ありません。 開始、停止、フラッシングのボタンが3つあるだけです。 効率性をさらに高めるために、ラボトムの大型切断テーブルは、柔軟なクランプを可能にする10mmのTスロット、手動のノズル配置を不要とする固定冷却ノズルを備えています。
異なる試料に柔軟に対応するソリューションを体験
ラボトムは業務に必要な唯一の切断機になるかもしれません。 大型の切断テーブルと多目的な切断ホイールは、異なる形状、サイズ、複雑さ、材料など、さまざまな範囲の試料を取り扱います。 非常に長い試料の場合、装置は延長トンネルオプションで対応します。
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クランピングツールカタログはこちら >
クリーニング機能統合でダウンタイムを最低限に抑制
クリーニングは、部品切断プロセスで最も時間が掛かる作業の1つです。 ラボトムは例外です。 クリーニング時間を短縮するために、ラボトムはフラッシングガンと大型のドレンを搭載しています。 このため、どんな屑もすばやく簡単に洗い流せます。
ラボと生産現場で高品質の切断を可能にする重要な特長
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シンプルな操作パネル
プログラミングは必要ありません。 開始、停止、フラッシングのボタンが3つあるだけです。
シンプルな操作パネル
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高速な位置調整を可能にする大型切断テーブル
大型切断テーブルの安全ガードにより、3側面から切断テーブルにアクセスできるため、大きな試料または不規則なサイズの試料も簡単に位置決めし、切断操作ができます。 作業中の視界を改善するために、LEDライトが作業エリアを照らし出します。
高速な位置調整を可能にする大型切断テーブル
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長い試料用の拡張トンネルオプション
拡張トンネルオプションで、いかなる長さの試料も切断可能です。
長い試料用の拡張トンネルオプション
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柔軟なクランプ用の10mmのTスロット
大型の切断テーブルは10mmのTスロットを搭載しています。 ストルアスの多様なクランプツールと連携し、大型、小型、または不規則形状を含むさまざまな試料を迅速にクランプします。
柔軟なクランプ用の10mmのTスロット
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冷却ノズルは焼けのリスクを軽減します。
固定冷却ノズルの高度な設計で、消耗によりカットオフホイールが小さくなっても最適な冷却が保証され、焼けのリスクが軽減されます。
冷却ノズルは焼けのリスクを軽減します。
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制御を向上する切断ハンドルの設計
切断ハンドルの滑らかな動作が、切断中の制御を向上します。
制御を向上する切断ハンドルの設計
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より高速なクリーニングを可能にする調整可能なフラッシングガン
調整可能なフラッシングガンの搭載により、切断間のクリーニングが容易になります。 滑らかな斜面付きの大型ドレンが、屑の容易な洗浄を確実にします。
より高速なクリーニングを可能にする調整可能なフラッシングガン
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メンテナンスを少なくする耐久設計
装置のベースは鋳造アルミニウムで構成され、最大の耐久性と最長の寿命を確保します。
メンテナンスを少なくする耐久設計
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試料コレクター(ラボトム‐20のみ)
試料コレクターは効率をさらに高めるために切断された試料を捉え、オペレータが探す時間を省きます。
試料コレクター(ラボトム‐20のみ)
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高速スピードと品質改善用のガイドライン(ラボトム‐20のみ)
切断テーブル上のガイドラインは、試料の位置調整を迅速かつシンプルにします。 安全ガードにもガイドラインがあり、切断中のオペレータの制御を改善します。
高速スピードと品質改善用のガイドライン(ラボトム‐20のみ)
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レーザープレビューによる操作エラーの削減(ラボトム‐20のみ)
切断前に、レーザーがそれぞれの切断のプレビューを提供し、オペレータによる操作エラーのリスクを削減します。
レーザープレビューによる操作エラーの削減(ラボトム‐20のみ)
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人間工学採用の安全ガードでオペレータの健康を保護(ラボトム‐20のみ)
人間工学採用のスライド安全ガードは、腕を体の周辺に留め、開閉の際の正しい動きを確保します。
人間工学採用の安全ガードでオペレータの健康を保護(ラボトム‐20のみ)
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アキシオウォッシュ装備のクリーニング(ラボトム‐20のみ)
クリーニングプログラムに装備されたアキシオウォッシュが本体内部を洗浄します。 その後、チャンバー内の水平作業面をクリーニングするだけです。
アキシオウォッシュ装備のクリーニング(ラボトム‐20のみ)
詳細情報
機種
ラボトムには2つのモデルがあります。詳しくは仕様をご覧ください。
ラボトム‐20
ラボトム‐20は、大型試料 (最高65 x 250 mm / 2.5” x 9.8”) の手動切断に最適です。多様な形状、サイズ、複雑さ、材料を取り扱います。 またそれぞれの切断品質を改善する、特別な特徴が含まれています。これには、ガイドライン、ラインレーザー、試料コレクター、両側のトンネルオプション、10mmのTスロット、LEDストリップライト、自動冷却ノズル、スライドセーフティガード、調整可能なフラッシングガン、およびアキシオウォッシュ装備のクリーニングが含まれています。
ラボトム-5
ラボトム‐5は、小型試料 (42 x 120 mm / 1.7” x 4.7”)の手動切断に最適です。多様な形状、サイズ、複雑さ、材料を取り扱います。特徴として、操作が簡単な制御パネル、片側のトンネルオプション、LEDライト、10mmのTスロット、大型切断テーブル、調整可能なフラッシングガンがあります。
ストルアスの装置は、適用される国際指令の規定と各規格に準拠しています。
ストルアスの製品は継続的に開発されています。 そのため、弊社は予告無く弊社製品を変更することがあります。
切断用消耗品
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砥粒切断ホイール
超硬質鉄金属(500 < HV < 1400).
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砥粒切断ホイール
高硬質鉄金属 (400 < HV < 800)。
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砥粒切断ホイール
硬質鉄金属 (275 < HV < 750)。
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砥粒切断ホイール
中硬質鉄金属 (200 < HV < 550)。
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砥粒切断ホイール
中軟質鉄金属 (100 < HV < 500)。
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砥粒切断ホイール
軟質鉄金属 (75 < HV < 375)。
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ダイヤモンド切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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CBN切断ホイール
HV 500-2400の材料用。
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切断用添加剤
再循環、冷却、洗浄用。
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関連製品
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- 切断容量125 x 290 mm / 5.0 x 11.5インチ
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ディスコトム-10とディスコトム-100は、拡張のために費用効率の高い機会を提供できるようデザインされた汎用卓上型切断機です。
セコトム
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- 切断ホイールサイズ直径75 – 203 mm/ 3- 8インチ
大容量と優れた応用の柔軟性を備えた高度な精密切断機
適切な試料作製ソリューション
「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」
Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS
弊社のお客さまの紹介
Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。
高度な要求に応えるサービスに大変満足しています。私たちの要求に迅速、かつ効果的に応えてくれました。BRP Powertrain GmbH & Co.KG (オーストリア) Thomas Brunmair 材料ラボ責任者
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者
Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者