アイデアから実現まで
ストルアスでは、お客様に安心をお届けします。金属組織学的試料作製工程のすべての工程における確実性、製品イノベーションの確実性、材料研究の確実性を確保します。ラボの成果を向上させ、アイデアと野心を具体的な成功に変えるために必要なソリューション、知識、サポートを提供します。
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工程全体で確実性を確保
ストルアスは、世界をより良い場所にするために全力を尽くしています。深い科学的洞察と画期的な技術を追求することで、お客様が成功し、自信を持って未来に向かうことを可能にする画期的なソリューションを提供しています。最高水準のパフォーマンスと品質を維持することは、ビジネスにとって不可欠です。そのため、将来にわたって試料作製工程のあらゆる段階をサポートし、高速で正確、そして安全で効率的な結果を提供する信頼できるパートナーが必要です。
私たちはこれを確実性の確保と呼んでいます。これが、多くの企業が材料分析、開発、持続可能性の目標を達成するために当社を信頼する理由であり、当社が世界中で微細構造検査ソリューションの最初の選択肢であり続けている理由です。
安全
どんな業界でも、ラボのスタッフと取り扱う試料の完全性を保護するには、安全性が最優先事項です。ほとんどの試料作製では、機器と液体物質の回転が行われ、厳格な安全プロトコルの実施が不可欠です。安全であれば、生産性を高く維持し、従業員のエンゲージメントを維持し、プロフェッショナル性と責任に対する評判を維持できます。
ストルアスは、オペレーターの安全な作業環境を確保するために、当社のポートフォリオ全体に安全性を組み込むことで、お客様の安全に関する目標をサポートします。
機器のドキュメント作成
ストルアスがお客様の機器に適合文書を提供していることをご存知ですか？適合性文書は、試料作製装置が必要なすべての基準と規制を満たすことを保証し、安全で効果的な使用のためのコンプライアンスを証明します。コンプライアンス文書を紛失するという 心配はいりません。お気軽にお問い合わせください。お送りさせていただきます。
オペレーターの安全性を重視
お客様の安全と安全な作業環境を確保することは、消耗品と機器の観点から当社の優先事項です。たとえば、ラボポールには 6 つの異なるスプラッシュリングがあり、どのディスクセットアップを使っても指を保護します。当社の消耗品には有害物質は含まれていません。また、現地言語の安全データシート（SDS）に簡単にアクセスできるため、保護対策と安全予防措置を簡単に見つけれます。
イノベーションで人間工学を向上
手持ち式の機械的試料作製は、オペレーターの手首、膝、肩に負担をかける可能性があります。Flexible specimen holder (フレキシブル試料板）を使用することで、様々な試料を手で取り付けずに研磨および琢磨できます。これは、手首、肘、肩にかかる負担を大幅に軽減する適切なソリューションです。
精度
精度とは正しい結果を得ることです。精密さとは再現性です。微細構造検査では、正確さは、実装された欠陥のない真の微細構造を反映する準備された試料の画像のような、真の構造です。微細構造検査では、これらはアーチファクトと呼ばれます。新しい材料の開発では、正確な測定により、結果が分析中の試料の実際の値を反映することを保証します。これは、材料特性を理解し、系統誤差を最小限に抑えるために不可欠です。
試料作製装置、サービスプラン、正しい消耗品の選択は、精度をあげる上で重要な役割を果たします。切断装置の正確で厳格な公差から硬さ試験機の正確な読み取りまで、当社はお客様の精度の向上をお手伝いします。
何千もの精密な切断を実現
オペレータは、ストルアスの正確な切断機、Secotomをさまざまな方法で利用し、メリットを得ることができます。公差の厳しい切断機能により、オペレーターは正確な結果を確保し、試料作製の時間と労力を節約できます。レーザー光がクランピングの時に切断位置を指示します。これにより、位置決めを容易かつ迅速に行えます。Secotomがお客様にどのようなメリットをもたらすか、ご興味をお持ちですか？
マイクロエレクトロニクスの準備
マイクロエレクトロニクスの小型寸法と複雑な材料組成により、小さなものを検査する際には、制御された正確な金属組織学的試料作製が不可欠です。このタスクのキーワードは精度です。切断や研磨など、微細構造処理における精度要件は、µm 範囲で定義された試料に対して特に厳しくなっています。
インデントを正しく読み取る
ISO および ASTM 規格に準拠するには、硬さ試験プロセスで信頼性の高い結果を得られなければなりません。エラーは、生産停止や製品リコールなど、深刻な結果を招く可能性があります。つまり、正確で精密な測定による正しい試験方法で、プロセスが特定のニーズを満たしていることを確認する必要があります。当社の幅広い硬さ試験装置から、お客様に適したソリューションが必ず見つかります。
高速
多くのラボでは、時間は限られたリソースであり、試料から分析結果までの時間は非常に重要です。このため、可能な限り短いプロセスリードタイムで正確な結果を得るために、簡単で迅速なラボソリューションとプロセスが必要です。不具合分析、研究開発、品質管理など、どの分野においても、ラボは消耗品の消費を抑えながら短時間でできるだけ多くの試料を処理する必要があります。
まずは、機器と消耗品の選択から始まります。当社の装置は、適切な方法と消耗品を使用することで、ラボの工程を最適化し、希望する試料作製結果に達するまでの時間を短縮します。
埋込みは重要です。
埋込みは、単に試料の取り扱いを確実にするだけではありません。迅速な試料作製プロセス、消耗品の消費量の低減、オペレーターの時間の節約を確保するには、非常に重要です。ストルアスのCitofastは、軟質材料の熱間埋込み用アクリル樹脂で、非常に短い埋込み時間と処理時間を実現します。最も重要な点として、Citofastはエッジ保持を改善し、研磨・琢磨工程を短縮します。
DiaPro による迅速な試料作製
研磨時間、洗浄時間、試料作製工程の削減により、総処理時間が短縮されます。ストルアスの DiaPro ダイヤモンド懸濁液で試料作製工程処理を最適化するハイスループットラボの数が増えていることは不思議ではありません。DiaPro で達成できる琢磨時間の短縮は、布の摩耗が少なくなり消耗品の節約にもなります。また、使用時間が長くなり、交換費用が削減できます。
面出し研磨が最大 90% 高速化
迅速で制御された試料研磨は、スピードと短いターンアラウンドタイムが必要なラボで不可欠です。ストルアスの AbraPlan は、高いスループットが必要な場合や時間が限られている場合に最適な面出し研磨が可能です。ストルアスの研磨砥石とダイヤモンドディスクと併用すれば、AbraPlan は研磨時間を最大 90% 短縮できます。
効率的
ラボでの作業をより効率的にするには、リソースごとの生産量の最大化がかかわり、材料構造と試料の正確でタイムリーな分析が保証されます。多くの試料を作製するラボや、機器、機器、消耗品のスペースが限られているラボでは特に重要です。ラボは、ワークフローを備えた生産施設として機能し、オペレーターの時間、消耗品、機器などのリソースを効率的に利用するために、各プロセスの継続的な改善が必要です。これには、熟練したオペレーターと、お客様のニーズに焦点を当てたプロセス、金属組織学的試料作製に関するインサイトが必要です。自動化ソリューションで効率が向上し、オペレーターの貴重な時間を他のタスクに費やせます。
当社の装置、消耗品、アクセサリは、あらゆる金属組織学的タスクに対応し、プロセスを最適化して、ラボのスペースを最大限に活用できます。すべてはプロフェッショナルなトレーニングから始まります。
トレーニングで効率性を向上
当社の人気のトレーニングセッションに参加すると、試料作製の効率性を大幅に向上できます。ストルアスのラボで行われ、理論、実践、実務を組み合わせたトレーニングです。試料作製プロセス全体について学びます。事前に用意された試料、またはご自身の試料の切断、埋込み、研磨、琢磨、エッチングが可能です。
研磨・琢磨の仕方
試料作製の目的は、材料の真の構造を明らかにすることです。最も効率的な方法は、体系的な試料作製方法です。試料作製は、対応する特性（硬度と延性）を持つ材料が同様に反応し、同じ方法を必要とする特定の規則に従います。よって、すべての材料とその試料作製方法をメタログラムに表示できます。
オートメーションのメリット
1 週間に複数の試料作製において、常に変化する高速な環境で再現性、プロセス標準化を最大化し、より高いスループットを達成するのに苦労していますか？Xmatic のような自動化ソリューションは、試料作製プロセスの効率を向上させる答えかもしれません。Xmatic は、完全に自動化されたエンドツーエンド研磨・琢磨ソリューションです。ご興味をお持ちですか?
未来の用途への準備はできていますか？私たちの準備はできています
1875年以来、ストルアスは微細構造検査科学と技術におけるイノベーションの最前線に立ってきました。当社の専門知識とソリューションは、最新の装置と消耗品を提供すると同時に、あらゆる材料と試料作製ニーズに適したものです。包括的なメソッドデータベースや装置のライフタイムサポートを備えたカスタマイズされたサービスプランも提供しており、材料試験工程全体に対応しています。
また、お客様の業界とビジネスは絶えず進化していることを理解しています。新しい材料や用途が市場に登場するにつれて、当社は自動化やデジタル化などの新しい技術を継続的に開発し、お客様に提供する競争上の優位性を高めています。
創業者のホルガー・ F ・ストルアスは、ほぼ不可能に近い基準を維持することの価値を教えてくれました。それが違いを生み出しています。業界や課題を問わず、お客様、お客様の顧客、そして私たちが暮らす世界に確実性をもたらすことで、お客様のニーズをサポートします。
ともに築く未来
「ストルアスは革新と改善を継続しつづけます。お客様と知識を共有し、互いに尊重し合い、コミュニケーションを密にして、お客様の問題点について全社員が総力を挙げて解決に努めます。これからも、ワールドリーダーのみが実現可能な手法により、お客様に技術と知識を提供しつづけ、お客様とともに、未来を築いてまいります。」
Steen Jensen (スティーン・イェンセン)
Struers社長
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ストルアスは、金属組織学試料作製における強力な伝統、幅広い製品ポートフォリオ、見識豊かな微細構造検査の理念、そして最も重要なスキルと意欲を持つ従業員を擁するグローバル企業です。以下のページで詳しくお読みになり、当社の世界について理解を深めてください。楽しんでお読みください。